技術展示

於1999年，即導入ISO管理系統，更於2004年，通過組裝廠所需的ISO/TS 16949國際品質認證系統。2019年，也已通過IATF16949品保認證。藉由TIK為主力品牌，行銷世界七十餘國。

擁有一條龍製程且工廠導入自動化生產，從鋁合金壓鑄成形、機械加工、表面處理、氣密試驗、組立至性能試驗皆可在社內完成，有效管控品質與交期。

專注於製造精密車削零件並廣泛應用這些部品在不同的領域上
為了品質政策的實施，採用符合RoHS檢驗材料的合格供應商
除此之外，實行IATF16949體系，並陸續通過ISO9001，ISO14001和OHSAS18001等國際規範

大型鑄造件、氣壓缸/閥門零件
各式鋁合金壓鑄品/鍛造品, 汽機車零組件加工
汽車零件、車庫門零件
傢俱零配件、氣動式/油壓式閥門零件
電子零配件、醫療用品等相關壓鑄零件

生產製造各式CNC車床、銑床加工零件，產品泛用於各產業，包含電子、光學、醫療、汽/機車、電動工具、模具、機器零件等，另提供各項二次加工服務、治具之設計開發、並結合專業資訊系統的整合規劃與管理團隊，期望能為客戶提出連貫性和最完整的解決方案，及時回應客戶之需求

板金-->加工-->烤漆-->組裝一條龍服務
產品：通訊用品、遊戲機台、醫療用低溫冷凍設備

台灣第一家以冷鍛成型機製造無縫羅拉之製造商、汽機車零組件、自動販賣機腳架、輕量化車架
90%以上之工作母機皆自行研發組立
具備7段冷鍛成型機，特色為快速換模(三天改為三小時)、設備符合人體工學設計、一體成型高穩定性、精準公差與品質穩定

通過ISO 9001，主要從事特殊金屬（鈦、鋯、鈮、鉭、銅、英高鎳合金、鋁合金、蒙納合金…等）的銲接與加工，產業主力於石化工業、電子產業，承接各種耐高溫抗腐蝕、超合金壓力容器設備及製品，設計、製造、安裝及維修。
榮獲美國焊接協會技術資格認證，專利有鈦靶材背板之製作方法、活性金屬銲接及銲道冷卻保護裝置等。

專於高壓壓鑄模具設計，模具產能每年約60-120組(平均800T)
生產實績包含引擎零件、汽機車零件、3C與工業用產品，
主要客戶擴及亞洲、歐洲、北美等國。